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淄博活性炭吸附催化燃烧厂

发布时间:2021-10-06 11:17

  催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。

  与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

  催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

  1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。

  2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

  催化燃烧设备的辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

  较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

  高能量利用紫外紫外线分解空气中的臭氧分子产生自由氧,即活性氧物种,与电子正电子不平衡,由游离氧生成,因此需要与氧结合,产生臭氧。

  活性氧OO+O2和O3(臭氧),被称为臭氧氧化有机物,具有较强的气味气体等刺激性气味,有去除效果。

  光氧催化设备利用排气设备输入到净化设备后的恶臭气体,利用高能量光束净化设备的臭氧氧化反应协同因子分解和C,使其恶臭物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳,然后通过外面的排气管。高能紫外线光束在分子键裂解恶臭气体利用细菌,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧的氧化反应,从而达到除臭的目的,杀死细菌。

  光氧催化设备占地面积小,重量轻,适用于特殊条件,如窄而紧凑的布局,场地设备占地面积1平方米/10000立方米/小时。优质进口材料,防火,防腐性能高,性能稳定,使用寿命长。环保高科技产品:采用技术理念,和公司的工程技术人员通过专门长期反复的试验,开发,拥有完全自主研发的高科技环保净化产品,可完全分解恶臭气体,有毒有害的物质,可以达到理想的除臭效果、恶臭气体的分解后,能完全达到无害化排放,不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌效果。涂料、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾中转站等废气净化处理工程的适用范围。

  催化燃烧废气处理装置主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

  催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物,处理浓度=10g/m3,深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

  废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,最后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

  1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;

  1)特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行分解,将其大分子结构打碎变成小分子结构。

  2)特定波段(185nm)波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,ag最新网站,即活性氧。因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

  3)在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物。

  1)喷涂、喷漆、化工、制药、农药、烟草、香精香料、电子、塑料、塑胶、橡胶、油墨、印刷、沥青、包装、皮革、树脂、粘合剂、复合板、造纸、纺织、印染、食品、饲料、屠宰、肉制品加工、养殖、垃圾处理、污水处理等。

  2)涉及气体物质多达900多种,主要包括:硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、吲哚类、苯类、硝基类、烷烃以及醚类等。

  1)喷漆废气净化、印刷调漆车间废气处理设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,笨、甲苯、二甲苯的分子链,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

  2)利用高能臭氧UV紫外光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合,进而产生臭氧。

  众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对臭氧气体及其他刺激性异味有极强的清除效果。

  3)恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物,水和二氧化碳,在通过排风管道排出室外。

  4)利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌分子链,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭灭杀细菌的目的。

  工艺的原理是以较低温度有机废气(250~300℃)在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化,其去除效率可达99%以上,同时热回收效率可以达到90%以上。热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。蓄热催化氧化供应环保设备装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来,大大提高了热能的利用率,反应热回收率高,达到节能减排功效。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热,能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应,由于出口温度较低从而可以得到比优定态操作更高的单程转化率,对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用金属蜂窝陶瓷催化剂,具有较强催化活性的特点,去除率≥95%以上。

  工业废气运用排风设备输入到光解催化废气净化器即恶臭废气处理净化设备,高效光解氧化处理模块后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对废气进行协同分化氧化反响,使废气中的恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再经过排风管道排出室外。

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